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趙先生
壓(ya)鑄件產(chan)生縮(suo)孔(kong)和縮(suo)松缺陷的原因(yin)，都是由于金(jin)屬(shu)的液(ye)態(tai)(tai)收縮(suo)和凝(ning)固(gu)收縮(suo)大于固(gu)態(tai)(tai)收縮(suo)造成(cheng)的。當進行(xing)順(shun)序凝(ning)固(gu)時，在最后凝(ning)固(gu)的地方得(de)不(bu)到液(ye)態(tai)(tai)金(jin)屬(shu)的補(bu)充(chong)，就會形成(cheng)孔(kong)洞。孔(kong)洞大而集中的稱(cheng)為縮(suo)孔(kong)，細小而分散的則稱(cheng)為...
澆口(kou)(kou)的設計和塑件(jian)的尺(chi)寸、形狀模具結構,注射工(gong)藝條件(jian)及塑件(jian)性(xing)能(neng)(neng)等因(yin)素有關。但就(jiu)基本(ben)作用(yong)來說,澆口(kou)(kou)截面要小,長度要短,因(yin)為只有這樣才能(neng)(neng)滿足增(zeng)大流料速(su)度,快速(su)冷卻封閉,便于塑件(jian)分離以(yi)及澆口(kou)(kou)殘痕最小等要求。
模具在(zai)使用巾容易發生沖芯各側位置的(de)磨損量不(bu)同，有(you)的(de)部(bu)分有(you)較(jiao)大劃痕(hen)，磨損較(jiao)快(kuai)，這種情況(kuang)在(zai)細(xi)窄的(de)長方模具上特別明顯。塑膠模具加工廠家覺(jue)得該問題主(zhu)要原因
模(mo)具工作零件表(biao)面(mian)質量的(de)優劣，對于模(mo)具的(de)耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分(fen)密切的(de)關系，直(zhi)接影響模(mo)具的(de)使(shi)用(yong)壽命，尤其是表(biao)面(mian)粗(cu)糙度值對模(mo)具壽命影響很大。
通常，模具溫(wen)度的升(sheng)高會減(jian)少塑料在型腔晨(chen)有冷凝層，使(shi)熔融材料在型腔內(nei)更(geng)易(yi)于流動，從(cong)而獲得更(geng)大的零(ling)件重量(liang)和更(geng)好的表面質(zhi)量(liang)。同(tong)時(shi)，模具溫(wen)度的提高還會使(shi)零(ling)件張力強度增加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性(xing)塑料...
模(mo)具設(she)計(ji)的(de)(de)合理與否是延長其使用壽命(ming)的(de)(de)重(zhong)要(yao)環節。擠(ji)壓鋁(lv)型材一般存(cun)在(zai)斷面不(bu)對(dui)稱和壁(bi)厚不(bu)相等現象，在(zai)設(she)計(ji)模(mo)具時(shi)應給予(yu)重(zhong)視，既要(yao)考慮模(mo)孔(kong)位(wei)置的(de)(de)排列，又要(yao)結合具體情況，通過改變模(mo)孔(kong)工作(zuo)帶的(de)(de)高度來改善金屬的(de)(de)流...
模(mo)具(ju)(ju)(ju)技(ji)(ji)術水平高(gao)低，最終表現在模(mo)具(ju)(ju)(ju)制(zhi)造(zao)(zao)周期、模(mo)具(ju)(ju)(ju)使用壽命、模(mo)具(ju)(ju)(ju)精度與剛度、模(mo)具(ju)(ju)(ju)制(zhi)造(zao)(zao)成(cheng)本、模(mo)具(ju)(ju)(ju)標(biao)準(zhun)化程度等多個(ge)方面。這些都是塑(su)膠(jiao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)加工廠(chang)家評估(gu)模(mo)具(ju)(ju)(ju)經濟技(ji)(ji)術指標(biao)依據。
共擠出的(de)(de)特點是兩種(zhong)物料沿各(ge)自(zi)獨(du)立(li)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)道(dao)流(liu)(liu)(liu)動，在接近口模出口處匯合，共同擠出口模。當流(liu)(liu)(liu)變性質不(bu)同的(de)(de)各(ge)熔體(ti)共擠出通過一共同流(liu)(liu)(liu)道(dao)時，將形成多層流(liu)(liu)(liu)動，如何保證物料在共同流(liu)(liu)(liu)道(dao)中的(de)(de)壓力損失一致，塑膠模具加工廠...